关沛丰
中国石油集团长城钻探工程有限公司四川页岩气项目部 四川成都 610051
信息技术作为现如今的一项前沿技术，对石油化工企业的发展和内部安全监督管理具备重要作用。除此之外，信息技术自身的优点是这一技术变成企业良性管理的关键技术手段，它不但使石油化工企业传统式的生产制造、营销推广和管理机制有所改变，同时从总体上提高了企业发展的经济收益，提升了石油化工企业市场竞争力。因而，企业责任人应关心信息技术和内部安全管理的发展中存在的的问题，对发现的问题进行及时纠正。
石油化工安全管理阶段分散化，工作量大，难度大，需用很多的时长、投入大量的物力、人力和财力，传统式的安全管理方式无法确保管理方法的实效性。在信息技术性的支持下，置入工作流、数据库系统等新技术的安全管理信息系统，能够完成安全管理信息的即时收集和归类储存，与历史信息开展核对，统计分析安全事件，鉴别风险源，搭建实际工作与安全风险中间的关系，不但能够降低人力信息搜集、录入和统计分析的工作量，还可以大幅度提升企业安全管理效率，完成安全信息的深度分析，充分运用信息技术的使用价值，为安全管理给予真实可靠的支持。并且，在石油化工安全管理中的运用信息化技术是信息化建设的不经之路，各部门、各职位要树牢安全生产核心理念，相互协助工作，在贯彻落实安全管理规章制度和职责上达成一致，借助安全管理信息系统，及时反馈安全事件、机械故障、安全生产事故、整改效果等信息，可以产生强劲的安全管理协力，打造深厚的安全气氛，进而激起内部人员的安全防范意识，不断提升石油化工安全管理效果[1]。
2.1 生产加工物品存在安全风险
在企业运行和产品生产中，石油化工企业一般将其视作高危活动，这显然是由于其制作加工的产品主要表现出比较严重的危险因素，像石油、天然气等原材料具备物理学形状和性质不稳定、易燃易爆等特性，是很容易引起安全生产事故发生的要素。另外，石油化工企业生产的产品和生产过程中产生的废弃物都具有高度危险的性质，通常是易燃易爆物质，其毒性和腐蚀性也会对周边环境造成威胁。例如二甲苯是石油化工生产加工的原材料之一，其危险性显而易见，属于易燃易爆物品，有极为显著的刺激性气味，特别需要注意的是，它归属于A4 级低毒物质，毒副作用不可小觑。
2.2 安全监督管理手段不足
针对石油化工企业进行的安全监督管理工作，因为生产风险性比较高，必须对整个生产过程、动态性的进行安全监督管理，动态性把握石油化工生产的全部有关信息。现阶段，从石油化工企业进行的安全性监督管理看来，还存在很大的不足，尤其是整个过程安全管理不到位，欠缺精益化管理，造成石油化工企业安全性监督管理遭遇众多考验和风险。
2.3 安全检查信息反馈时效性偏低
在信息技术的支持下，社会发展各方面的信息堡垒被摆脱，信息和数据变成各个领域发展的珍贵资源，它们反映了各项活动的发展过程、内外部环境的转变、呈现的作业成果和存在的问题。针对石油化工行业而言，生产、运送、储存过程都存在很大的风险，机器设备巨大，构造繁琐，造成安全检查阶段分散，在此环境，一些石油化工企业无法运用信息技术优势立即搜集各个部门反馈的安全管理、安全监督和安全检查信息，无法及时搜集各个查验中发觉的安全隐患和不足，直接影响下一步的整顿和指导工作，不益于实现石油化工安全管理的连动效用。与此同时，现阶段一些石油化工企业的安全管理岗位职责大部分都落在底层职业安全部的员工身上，如机器设备管理部门、生产班组等，他们安全管理意识淡薄，在安全管理、查验等工作上无法及时反馈有实用价值、体现现场安全环境的信息，造成安全管理欠缺真实、靠谱、详细、系统的信息支撑[2]。
2.4 安全生产管理体系不完善
从目前我国各大石油化工厂企业的安全生产管理现状来看，发觉违反规定的状况数不胜数。很多企业在安全生产管理中的设备、财力和人力资源配置不够，无法严格执行企业的有关标准和业务运营状况制订管理机制，大部分都是为了能应对领导查验而简单进行安全生产管控，形式化管理现象非常明显，以至于许多企业在生产过程中长期存在安全隐患，降低了企业生产运营过程中的安全系数。
对于石化企业安全监督管理存在的不足，必须利用移动应用等信息科技技术方式，创建企业移动安全管理系统，将企业风险管理拓展到现场，实现在线进行安全管理对管理行为和管理结论进行控制，为职工解决机械设备重复劳动的难题，为员工给予简易、方便快捷、舒适的管理工具。
3.1 系统主体架构
企业移动安全管理系统通过防爆移动智能终端，完成现场管控整体规划、记录、整顿追踪、剖析、预警信息等一体化管理，并且为监管人员给予风险性档案查询、知识学习等信息，进而提升现场监管能力；
另外可以依靠现场视频监控系统，实施远程监管。系统主体架构如图1 所示。
图1 系统主体架构
（1）展示层：对于在监督管理检查中出现的问题，通过业务统计模型对业务数据开展多维度分析，开展风险预警，并且以数据图表方式实现数据可视化展现；
通过GIS系统对施工现场管控进行展示。
（2）业务层：是公司移动安全管理系统的重要部分，给予安全性监督管理的各种基本功能，包含安全监督策划、现场监督管理、问题整改追踪、工作支持、实时监控等功能模块。
（3）数据层：确保系统可以正常运转的数据智能管理系统，主要包含监督管理数据、风险性数据、相关法律法规、各种学习课件等。
（4）基础层：是确保整体系统软件可以正常运行的网络以及服务器等基础设备。
3.2 系统功能
（1）监管计划：根据石油化工企业实际运行状况制定科学合理的周、月、年度安全监管制度，制订监督总体目标、具体方法、标准要求、参与人员等。移动端或PC 端承担布置任务，相关人员能够快速凭借移动设备接受任务，全方位把握监管具体要求。
（2）现场监管：在移动智能终端的支持下，保障了生产制造现场有关问题收集、证据提交、反馈机制的时效性，并把数据智能融合到后台数据库系统，显著缓解了大量数据信息后期整理的压力。借助该系统，企业管理者可以对现场监管工作人员的运行状态和安全生产问题的检测情况进行远程监控，并能大幅度提高现场安全监管工作能力和效率。
（3）问题修正追踪：依据石油化工企业安全管理问题整改情况、复查状况，该系统可智能化迅速的给出响应，将问题整顿和复诊结论等获取的关键证据直接传送至系统数据库中。首先，建立闭环管理问题机制，另外，确保问题整改意见反馈的时效性，开展实时跟踪，打造出可视化管理模式。
（4）统计解析：首先，该系统往往可以迅速发现问题并准确定位，是由于它具备不断累积和结构型处理分析数据的作用，在这基础上，可以科学论证共性问题的发展规律，剖析其与企业生产组织模式、人员配备、时间及空间整体规划、设备性能等之间的关联性，随后可以对一些问题引起的风险性、位置和相对应的时间范围进行预估，进而拟订更深层次的防范策略。次之，对于员工行为的统计分析，该系统可以对违反规定的职工进行全面统计，并做出客观分析，找到这些业务水平不高、缺乏质量责任心、行为异常转变、运行效率低下等特殊群体，为石油化工企业调整职工岗位和培训工作带来了有利的数据支持。
（5）远程式检查：便是在视频监控系统的支持下，在石油化工中风险较大的场所和关键业务流程等执行实时监控对策，尽可能规避石油化工生产中的安全问题。
4.1 建立安全管理体系融合平台系统方案
建立完善的安全管理平台系统，可以保证内容的整体性，从物资供应、仓储物流、生产制造、买卖过程、付款以及到最后抵达顾客的业务链全过程着手，保证各个阶段可以安全高效的流通，在合法合规的基础上开展石化行业生态系统的在线协作，是推动企业安全管理、提质增效降低成本的好方法。在这种背景下，将系统管理方法、制度管理、法规管理、通用性文件管理、绩效考核管理等一系列关键环节都应该统一在该系统平台中，平台能够对外界可提供制度查阅服务，容许客户依据管理权限从不同角度查看各种各样系统文档制度，不断提高制度管理效率及其系统流程管理的执行力度。
4.2 细化信息化系统的监督管理功能
为了能细化信息化管理系统的监管功能，应重点关注三个方面：整体规划、现场管理、问题反馈和改正。以现场管理为例子，石油化工生产现场的管理者会对搜集到的信息内容开展系统的剖析，利用数据分析技术对有关信息进行整合处理，对石油化工生产现场开展动态监管。现场管理中出现其他故障问题可以通过后期的管理工作进行深入分析。
总的来说，信息化技术的有效应用对处理石油化工企业货运运输、生产水平、安全监督管理等众多难题有很大的积极作用，进而有效规避一些安全隐患事故发生，同时，对安全管理人员的工作职责进行了优化，管理者通过应用信息化技术管理平台，在很大程度上可以降低石油化工企业生产运行中的安全风险。因此，在石油化工企业应用信息化技术可以及时发现企业安全管理问题，不断提升管理者的工作效果，进而推动石油化工企业的安全可持续发展。
猜你喜欢石油化工监督管理生产《石油化工应用》2022年征订启事中国特种设备安全(2021年11期)2021-05-05用旧的生产新的！小学科学(学生版)(2020年10期)2020-10-28“三夏”生产 如火如荼中国化肥信息(2020年7期)2020-03-19探讨新形势下如何做好农民负担监督管理工作活力(2019年15期)2019-09-25加强粮食流通监督管理的思考与探讨中国粮食经济(2018年3期)2018-12-27代工生产或将“松绑”汽车观察(2018年12期)2018-12-26带头增强“四种意识”推动监督管理常态化中国盐业(2018年13期)2018-10-26《石油化工建设》第40卷总目次石油化工建设(2018年6期)2018-04-22S-76D在华首架机实现生产交付中国军转民(2017年6期)2018-01-31石油化工工艺的探讨山东工业技术(2016年15期)2016-12-01