雷 刚
（湖北轻工职业技术学院，湖北 武汉 430070）
1.1 高精砌块定义及性能
高精度砌块和蒸压轻质加气混凝土砌块是在钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如石英砂、粉煤灰)的配料中加入铝粉做发气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割,再经高温高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块[1]。
该材料具有保温隔热、隔声吸音、防火阻燃、轻质易装、施工便捷、经济实用、绿色环保、可加工等特性，是目前工程上最常用的填充材料，可以在一定程度上减少建筑物自重。
高精砌块在工程实际中较为多用的规格为：600mm ×200mm×300mm；
砌块（I型）的长度L尺寸允许偏差为≤±3mm，宽度B及高度H尺寸允许偏差为≤±1mm，其中I型适用于薄灰缝砌筑[2]。
1.2 专用粘结剂
专用砌筑黏结剂主要材料由高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料组成,配以多种高分子助剂,在专业工厂经高精计量、均匀混合而制成的干混砂浆,用于灰缝厚度≤5mm的高精砌块砌体的砌筑和薄块保温层的贴砌[3]。
2.1 砌体生产厂家
为确保施工品质，砌体一般为甲指乙供，总包单位如果要新增砌体品牌，需经甲方、监理共同考察确认后方可入库，以武汉市场为例，比较受欢迎的砌体品牌有和平、春笋、神州、华源丰等。
2.2 砌块堆场
施工现场须有材料集中堆放场地，从厂家运输到现场后，采用叉车卸货，必须上盖下垫。上盖：搭设砌块遮盖棚，同时盖防雨篷布，防止砌块被雨淋；
下垫指砌块出厂时需用托盘放置，材料堆放场地按要求设置材料标识牌。
2.3 进场检验
核查进场砌块、粘接剂的出厂检验报告、产品质量合格证。
砌块静置时间不得少于28d：未达龄期之前，砌体因含水量较高收缩较快，此时砌筑可能会引起墙体裂缝；
28d后收缩趋缓，砌筑时就能防止墙体裂缝出现。
2.4 砌块运输
砌块垂直运输采用平板推车，运至楼层后需轻拿轻放，堆码层数不得超过3层。
2.5 工具使用
常用机具：手持搅拌器、水泥填缝枪、灰刀、齿形刮刀、检测尺、橡胶锤、红外线投线仪、匹数杆、卷尺、手锯、铝合金靠尺等。
3.1 排版图
正式绘制砌体排版图之前，需明确厨卫混凝土止水反坎高度、底部实心砖砌筑高度、水平竖向灰缝厚度、后塞口高度、窗台压顶厚度、门窗（含室内门）、栏杆混凝土预制块设置位置；
排版时砌块需错缝搭接，搭接长度宜≥200mm，同时需避免3层通缝；
根据排版图图1所示，一般工程水平灰缝厚度约4mm，竖向灰缝约5mm，后塞口高度20～40mm。
图1 砌体排版图示意（单位mm）
3.2 基层处理
3.2.1 基层清理、测量放线
通过将控制线引到梁、墙、地面定位，定位放线完成后，对轴线、墙线全数检查、验收，对房间方正严格控制；
验收合格后方可开始砌筑；
误差不超过3mm。
3.2.2 止水反坎凿毛
为保证新旧混凝土结合紧密，针对二次浇筑的反坎有凿毛要求，剔凿毛要求不小于混凝土接触面的50%，竖向必须剔凿。
3.2.3 植筋
根据排版图，分划植筋位置线。要求：植筋钻孔位置偏差不得大于10mm，植筋深度≥10d（d为钢筋），植筋钢筋需要做抗拔试验，满足相关规范要求。
以200厚墙体为例，两根植筋钢筋中心距应为100mm，填充墙应沿框架柱全高每隔 500～600mm设2φ6 拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7 度时宜沿墙全长贯通[4]，结构后植筋的抗拔力应满足《混凝土结构后锚固技术规程》相关要求，锚固长度不得小于100mm。
还可以使用专用加气块连接片，采用射钉枪将L型连接件（拉片）与砌体、墙面锚固，此法方便快捷，目前在项目中被广泛应用。
3.2.4 止水反坎模板安装及浇筑
模板安装后须对照止水反坎布置图对模板位置、模板高度、模板支撑形式进行检查。要求：模板加固使用夹具、采用水泥内撑，不得使用木枋、砖头作为内撑。反坎混凝土浇筑前须浇水湿润基层及模板，浇筑时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土成型质量。混凝土收面时须找平。反坎拆模后外光里实、无蜂窝麻面、孔洞、疏松，同时无错台。
4.1 下部实心砖砌筑
为避免后期地坪施工墙面吸水，导致后期墙面腻子发霉，所以根据砌体排版图及模数，在下部砌筑2～4匹实心砖，下部实心砖采用水泥砂浆砌筑，灰缝厚度10mm为宜。对于不涉水房间可以用精确砌块一砌到顶，方便排砖。
4.2 砂浆及粘结剂盛放
砂浆须使用灰槽盛放，不得放置于楼板上。粘结剂使用电动搅拌机在专用的塑料桶里面搅拌均匀使用，粘结材料根据当日工程量用多少，拌多少，严禁剩余材料加水再次使用。
4.3 灰缝控制
砌筑前，班组长对作业工人进行书面交底，砌筑过程中，监理人员随时抽查灰缝宽度，水平灰缝厚度约4mm,竖向灰缝宽度约5mm，对不符合要求的做返工处理。
4.4 粘结剂饱满率
砌筑过程中，随时对灰缝饱满度检查。竖向灰缝饱满度≥80%，水平灰缝饱满度≥90%。使用百格网检查饱满度。
4.5 精确砌块尺寸加工
设置砌块集中切割场地，能够做到防尘降噪，采用湿法切割，废水集中收集，有利于现场安全文明施工和环境保护。
4.6 样板点评
样板先行对于砌体工程来说极其重要，最好选取整层做砌体样板，包括户内和公区，精装修户型必须包含所有的机电点位，样板施工完成后由甲方工程组织其他职能，重点包括营销、设计、成本、客关和总分包、监理、设计院等单位现场组织点评，以全精装房为例，点评的内容主要包括客户投诉相关的敏感点和规范有关的主控项目和一般项目。
4.6.1 客户敏感点
（1）对照营销合同附图，逐项检查样板与合同附图的差异，有特殊情况第一时间开会讨论，提出解决方案；
（2）水电预留点位，孔洞（包括新风、空调、给水、地暖等）是否到位，精装修项目必须结合精装修深化图纸逐一核对水电点位留设及走向；
（3）预留门窗、防火门洞口尺寸能否满足安装要求；
（4）公区的消防箱、风阀对走道净宽和公区装修效果的影响；
（5）空调机位的位置与净尺寸，确保外机能够完全放置。
4.6.2 规范相关内容
主要包括砌体墙面垂平度、砂浆饱满度、水平及竖向灰缝、不同材料交接处挂网处理，组砌方式、顶塞留置的高度及预留时间是否符合砌体排版图要求和施工方案要求；
二次结构如混凝土反坎、窗台压顶、门洞预制配块留设等。如图2。
图2 精确砌块样板先行
4.7 砌筑过程施工控制
第一线砌块砌筑后，用卷尺测量上部砌筑高度，复核主体结构是否存在偏差；
若存在偏差，需对灰缝厚度进行调整（灰缝厚度应控制在3～5mm），避免后塞口高度过小或过大。
砌块上墙后，采用激光水平仪校正水平与垂直。橡皮锤轻击砌块顶面，使胶粘剂能从灰缝中溢出，确保灰缝饱满密实。
4.8 顶部后塞口留设
砌筑完一面墙后，顶部留20～30mm缝隙，7d后采用砌块粘接剂灌缝。工人采用灰刀进行，两侧填塞密实，填塞完后对缝隙收平处理即可。
4.9 构造柱设置及封模
构造柱模板安装前贴双面胶，防止漏浆；
构造柱模板安装时，用红外线投线仪进行模板校正构造柱模板顶部设置进料口，构造柱必须留设投料斗，需凸出模板面50mm；
加固模板用的对拉螺杆只能穿柱身，不能穿墙身和灰缝，在丁字形或转角位置等特殊位置可穿墙身。
4.10 线盒及线槽施工
（1）墙体砌筑塞缝完成3d后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽；
（2）应使用切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿，应避免交叉双面开槽；
（3）线槽深度≤DN＋15mm，线槽宽度≤DN＋30mm（DN为预埋线管管径），采用水泥钉＋钢丝固定管线，固定钉间距不超过300mm；
（4）厨卫间等线管密集处，当线管槽边间距＜30mm时，相邻线管槽合并拉通；
（5）线盒槽尺寸为线盒尺寸+20mm，相邻线盒槽边间距＜30mm时，开通槽；
背靠背线盒部位在砌体上开通孔；
（6）强弱电箱箱体部位采用成品混凝土C型槽；
（7）使用高精砌块作为墙体材料，一般不预埋线盒，待砌块砌筑后采用后开槽的方式；
（8）线槽修补之前彻底清扫槽内的杂物，浇水湿润后采用高标号砂浆分层填补密实；
（9）强弱电箱部位建议采用成品定制C型槽，强弱电箱安装完成后，空隙部位采用小型砌块砌筑后填塞。如图3。
图3 成品定制C型槽
4.11 预制混凝土块
门窗洞口、栏杆处预制块（规格：100mm×200mm×200mm；
100mm×100mm×200mm）以及空调套管预制块（100mm×100mm×200mm），按照排版图所示位置进行安装。（如图4、图5）。
图4 空调套管预制块
图5 门窗洞口、栏杆预制块
4.12 薄抹灰施工
铝模+高精砌块+薄抹灰技术是目前房建项目比较流行的建造工艺，铝模和高精砌块组合极大程度上保证了墙面垂直平整度，薄抹灰通常采用石膏砂浆，厚度5mm左右，石膏砂浆作为新型的墙体抹灰材料，物理性能良好，可以避免传统抹灰带来的空鼓开裂等质量通病，减少返工返修及客户投诉。
在薄抹灰施工前，确保剪力墙和砌体的各项准备工作做到位，包括但不限于检查墙体几何尺寸、垂平度爆点处理、开间方正性，螺杆眼封堵密实，墙面基层打磨清理，基层涂刷专用界面剂，在不同墙体交接处、电线管槽、箱处贴网格布等。准备工作到位后，接下来充筋，保证筋条垂直平整，用电动搅拌机反复均匀打好抹灰石膏浆料后，从冲筋条处开始向墙面其他区域批抹，大面完成后用刮杆刮平。
5.1 过程砌筑实测控制
通过悬挂垂线或者激光水平仪以控制墙体的垂直度。
5.2 砌筑后实测标准
对于砌筑后的墙面进行实测实量，控制标准按表1执行。
表1 砌体实测实量标准
高精砌块作为建筑主材，生产工艺成熟，施工方法简单，但由于传统人工作业，最重要的还是在施工过程中加强对工人进行交底考核，高度重视样板先行，施工过程中加大巡视检查的力度，从人机料法环各维度出发，以品质为导向，必定能精耕细作，打造精品。
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